Qu’est ce que le traitement autoclave ou imprégnation sous pression?
Das geruchlose und wasserbasierte Holzschutzmittel wird unter Druck (ca. 8 bar) in das Holz eingespritzt. Dies bietet einen lang anhaltenden Schutz vor Fäulnis und Schädlingsbefall.
Wann und warum wird die Autoklavenbehandlung angewendet?
Dieses Verfahren wird für einheimische Nadelhölzer (Tanne, Fichte, Kiefer usw.) empfohlen, die nicht ausreichend resistent gegen Fäulnis, Pilze und holzzerstörende Insekten sind. Es wird für Holz verwendet, das mit dem Erdreich oder Feuchtigkeit in Berührung kommt, wie z. B. Pfosten, Terrassen, Lawinenschutzwände, Stabilisierungskonstruktionen, Strommasten, Spielplätze, Brücken, Bauwerke an Ufern, Balkone usw. (Klasse 3: ohne Erdkontakt, z. B. Fassaden, Lärmschutzwände, Sichtschutzwände).
Welche Vorteile bietet die Autoklavierung?
Autoklavbehandeltes Holz hat eine dreimal längere Lebensdauer als unbehandeltes Nadelholz.
Welche Farbe hat die Autoklavenbehandlung?
Nach der Oxidation und Fixierung nimmt das Holz eine leicht grünliche bis bräunliche Farbe an. Der Braunton wird durch die Zugabe einer Farbpaste erzielt. Es handelt sich dabei nicht um eine deckende Beschichtung, sondern um eine Beize mit begrenzter Eindringtiefe. Die Farbe nach der Imprägnierung hängt vom Trocknungsprozess, der Oberflächenstruktur, der Eindringtiefe des Produkts und der Holzqualität ab.
Quels sont les produits utilisés?
Tanalith C (Lonza Group Ltd.)
Korasit CX (Kurt Obermeier GmbH & Co. KG)
Wolmanit CX-10 (Dr. Wolman GmbH, BASF-Gruppe)
Wie sollten druckimprägnierte Produkte gelagert werden?
Imprägniertes Holz muss vor Regen und Schmutz geschützt und gut belüftet gelagert werden.
Welche Phasen umfasst der Behandlungszyklus?
- Étape 1 :
Convenablement préparés et séchés, les bois sont chargés dans le cylindre de traitement. Suite à l’application d’un vide initial, les cellules du bois sont vidées d’air. Le vide est maintenu. - Étape 2 :
Remplissage du cylindre sous vide avec le produit de traitement du bois. Un additif de couleur brune est ajouté si nécessaire. - Étape 3 :
Une pression hydraulique est appliquée, forçant l’imprégnation profonde du produit de préservation dans les cellules du bois. - Étape 4 :
Le vide final extrait la solution de produit en excès, renvoyée vers la cuve de stockage. - Étape 5 :
L’air pénètre dans le cylindre pour clôturer le cycle de traitement.
